• / 39
  • 下载费用:10 金币  

加热炉施工方案.doc

关 键 词:
加热炉 施工 方案
资源描述:
1、工程概况1.1 寿光市联盟石油化工有限公司油品加氢及配套制氢项目加热炉工程简介简介山东联盟化工集团有限公司始建于 1970 年,是一家综合性大型化工企业,全国化工 500 强企业,拥有自营进 出口权.集 团下辖山东联 盟化工股份有限公司、寿光市 联盟石油化工有限公司、寿光市联盟磷复肥有限公司、山东天力药业有限公司、寿光市新丰淀粉有限公司、寿光市联盟化工机械有限公司、物流公司等七家子公司.拥有员工 5000多人,占地面积 100 多万平方米,总资产 33 亿元.主要产品生产能力:合成氨 75 万吨、尿素 120 万吨、复合(混)肥 50 万吨、原油加工 100 万吨、甲醇 50 万吨、山梨醇 25 万吨,另外还有葡萄糖、硫酸、盐酸、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸及各 类压力容器等, 产品种类达到 20 多种。多年来,企业各项主要经济技术指标 一直在全国同行业保持领先水平,2007 年实现销售收入 40.4 亿元,利税 5.7 亿元,利润 4.6 亿元。主 导产品“联盟牌”尿素通过了 ISO9002 质量体系认证和尿素产品认证,并获“ 国家质量技术监督局国家首批免检产品”荣誉称号。1.2、商务条件1.2.1 标的:40 万吨/年汽柴油混合加氢装置的加热炉 壹组(这壹组是由 1 台反应进料加热炉和 1 台分馏塔底重沸炉组成的 1 套联合加热炉),8000Nm 3/h 制氢装置的转化炉、原料预热炉各壹组。叁组加热炉均采用工厂化整体预制加工,现场组对。1.2.2 发包方式:①在提供的设计 数据、说明书和设备简图的基础上,完成施工图,并经工程设计单位、甲方审查后投料制作、安装。②包工包料(包含炉管、衬里),包括 备料、制造、检验、运输、安装、 调试、验收及相关技术服务;基础交货。③加热炉炉管的招 标/询价、签订合同、到货、 验收等各个环节,乙方都要接受甲方的监督;在各环节的工作进行之前乙方要提前书面通知甲方,以使甲方能够及时派人参加;若未通知甲方而进行上述环节的工作,炉管作不合格处理。④承包范围不包括 设备的外防腐,外防腐施工单位由招标方另行确定。⑤乙方要对加 热炉在备料、制作中出现的问题及时反馈、解决,以使甲方的加热炉能保质保量的按期甚至提前交货。所有甲方参加的环节,不排除和减轻乙方的责任。1.2.3 供货期:合同生效之日起 30 天内完成并提交施工图,60 天内完成加热炉的备料(炉管除外), 120 天内工厂预制完成并供货至甲方工地现场,150 天内完成现场组对及衬里施工,165 天完成验收并取得质量合格证等开工资料。 (进口炉管 120 天内到货,国 产炉管 90 天内到货)。交货日期:暂定 2009 年 7 月 15 日投标方也可以自报供货期;供货期的长短作为评标的重要依据。1.2.4、 验收:按国家标准进行设备的制作、安装和 验收。1.2.5、交货:交货地点:甲方工地现场(寿光市侯镇工业园)。计量方式:设备进厂按施工图纸重量以甲方现场地磅计量为准,负偏差超出 5%时,按总吨价比例扣减费用(加热炉炉管单独计量,负偏差超出 5%时按炉管价格比例扣减费用),总 重量(或炉管重量) 负偏差超过 10%时做不合格处理,乙方承担由此产生的一切损失,设备 正偏差时不增加 费用。1.2.6、监造、服务:甲方有权随时派人对乙方的备料、制作的过程进行监察、监督,乙方必须配合并提供相关接洽服务,免费为甲方监造人员提供食宿。甲方监造人员全权代表甲方,对于甲方监造人员提出的合理性建议及要求,乙方应认真对待并及时采取相应措施;若乙方拒绝甲方监造人员的建议及要求,必须提出合理充分的依据,否则,一切因此而造成的设备拖期、质量不合格及其它相关损失等由乙方承担责任并负责赔偿。1.2.7、质量保证及其它违约责任:(1)乙方按甲方提供的图纸资料、技术要求、国家有关标准、 规范进行设备的备料、制作和供货,技术要求与国家有关标准、 规范有冲突时,按国家有关标准、规范执行。管道选用大外径系列,法兰选用 HG20615~20635,美洲系列标准。(2)乙方供货完毕随机提供加热炉运行操作规程(附电子版)。(3)乙方要派专业技术人员指导设备的安装、试车及开车;若甲方需要时,乙方派人对甲方的操作人员进行现场培训。(4)因供货质量不合格(包括运输过程中的损坏及丢失),需重新供货时,按拖期供货处理。(5)乙方设备交货时提供竣工图、合格证及相关资料图纸。(6)装置部件运抵甲方现场后,经初检发现以下情况之一时,乙方应负责退换,由此影响项目整个工期时,按拖期交货处理:①所供部件、材料不符合合同约定的规格、品种或生产厂家(品牌);②在运输途中,造成表面或内部受损;③组件、阀门、仪表等,无出厂资料、CMC 标志或铭牌;④经初步检验 ,设备、部件或材料达不到 设计指标;⑤影响使用的其他质量问题 。1.2.8、整套装置质量保证期为 1 年,在此期 间,投运后存在质量问题或达不到设计指标,乙方应在双方商定的期限内对装置进行整改、部件或材料更换,并承担全部费用,仍达不到设计指标时,按以下方案之一处理:①让步接收,扣除尾款的部分直至全部;②解除合同,赔偿由此给甲方造成的损失。1.2.9、因质量原因发生问题,乙方在接到甲方通知后,必 须在 24 小时(省内)或 48 小时(省外)内派人赶到甲方现场进行处理。1 三包期满,乙方实行终身服务,只收取 发生的维修材料费用,不再收取其他 费用。1.2.10 对其他条款的认可、否定或调整。包括供 货期,付款方式均可提出调整后的意见或指标,但在相同价位下要影响中标几率。1.2..11 乙方在甲方施工现场进行设备吊装、对接、施焊等过程中要服从甲方现场的调度和指挥,如违犯甲方的厂规厂纪和不服从指挥,每次罚款 500 元,从乙方的工程款中直接扣除。1.2.12 乙方项目经理是乙方在甲方施工现场安全施工的第一负责人,对所承揽的工程安全施工负直接领导责任;在加热炉制安过程中,要认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定,并加强对施工人员的安全文明教育。在加热炉制安过程中出现的一切施工安全事故,由乙方负责。1.3、施工方案方案包括主体安装施工方案、炉管和炉衬的施工施工方案。四台加热炉位于加制氢装置区,为降低投资,反 应进料加热炉为纯辐射加热炉,取消价格昂贵的翅片管,与分 馏塔底重沸炉共用一个对流室,辐射室分开布置。制 氢原料预热炉一台,转化炉一台。1.3.1 工程特点(1)为保证工程质量,实现最大化工厂预制,因此 应尽可能地将大部分预制工作安排在我公司容器制造厂进行。(2) 交叉作业多,安全问题突出加热炉施工工序繁杂,交叉作业多,既有工序之 间的交叉,又有多工种作业的交叉,所以,要严密组织,科学安排,确保安全施工。(3 )炉壁板面积大,板薄焊接易变形,壁板 质量的好坏直接影响筑炉的质量。1.3.2 编制依据SH3065-1994 石油化工管式炉急弯弯管技术标准SH3085-1997 石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件SH3086-1998 炼油厂管式炉钢结构工程及部件安装技术条件SH3087-1997 石油化工管式炉耐热钢铸件技术标准SH/T3113-2000 石油化工管式炉燃烧器工程技术标准SH/T3115-2000 石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件SH/T3523-1999 石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程HG/T2061-2000 高温承压用离心铸造合金炉管GB150-1998 钢制压力容器GBJ211-87 工业炉砌筑工程施工及验收规范GB13296-91 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管GB3087-82 低中压锅炉用无缝钢管GB5310-85 高压锅炉用无缝钢管GB13296-91 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管GB9948-88 石油裂化用无缝钢管JB/T1610-93 锅炉集装箱技术条件JB4780-2000 钢制压力容器焊接工艺评定JB/T6046-92 碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法ASTM A213 锅炉、过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金钢管技术条件ASTM A312 无缝焊接奥氏体不锈钢公称管ASTM A335 高温用无缝铁素体合金公称管ASTM SB564 镍合金锻件ASTM A608 高温承压用离心铸造镍-铁-铬高合金钢管技术条件ASTM B407 无缝镍-铁-铬合金公称管和管子1.3.3、炉子钢结构柱、梁在我公司容器厂进行拼接以及成片等的深度预制。1.3.4、圆筒炉施工方案对于圆筒炉现场进行炉底板、圈梁的拼组装,炉底小柱子及炉底圈梁单件安装。 对流室预制以及管板成框,整体吊装,在高空衬里。单 独立柱安装、找正结束后,首先安装预留空挡处的加固角钢龙骨,然后安装炉壁板。1.3.5、方箱炉施工方案对于方箱炉辐射室,则采取分两片和一框预制的方法进行深度预制,以减少现场安装的工作量。既辐射室两侧 的炉壁板和立柱及加固梁等单独预制成两片,中间的两片炉墙深度预制成整体,当两片和一框 预制完成后,运至现场进行安装。找正 结束后,进行侧墙和炉底及炉顶的安装,侧墙 留待炉管安装完毕后再行安装。对流段则整体预制, 辐射段安装结束后即可安装。1.3.4、余热回收系统安装(1 )概况本方案仅针对余热回收系统通用性的部分作原则描述。余热回收系统主要包括烟道、风道、空气预热器、鼓风机、引风机、蝶 阀等。(2 )烟风道施工1) 对管道和 设备,确保制作尺寸无误,根据 现场实际 情况,尽量加大 预制深度。2) 烟风 道分段吊装,现场焊接的焊道应做煤油渗漏试验。3) 由于风道拆卸的机会少,且拆卸困 难,在法兰连接时,垫片要一次加垫合格,螺栓规格符合图纸要求。(3) 蝶阀安装蝶阀由甲方供货,到货后应认真验收,在有关部 门组织下参与蝶阀几何尺寸检查和试转动试验,蝶阀几何尺寸偏差符合规范要求、 转轴应转动灵活、开度符合 设计要求,指针指示准确、关闭后允许漏 风量符合要求。蝶阀安装应注意安装方向,与烟道连接应平滑,安装焊接后根据设计要求进行检验和试验。(4) 空气预热 器安装1) 概况空气预热器结构由空预器本体、灰体和支撑钢架三部分构成。本体是空预器的核心,这部分由管箱、座架、连通箱、密封件和 连接件组成,管箱是空 预器本体的核心,因此空预器的安装主要就是围绕其管箱的安装。空预器灰斗主要由板材和型钢制作而成,基本形状为方锥形,安装在本体的下口。支撑框架方形框架。2) 支撑框架 预制安装支撑钢架预制应符合一般钢结构的要求。支撑钢架整体预制整体吊装,安装后整体垂直度偏差不大于 5mm。3) 空预 器安装空预器整体到货检查合格后,整体吊装。安装前的检查:安装前应检查管箱外型尺寸,清除管子内外尘土、锈迹等杂物, 检查管子与管板的焊接质量,必要 时进行煤油渗漏。4) 空预 器整体试验和检验管式空预器安装结束后,与烟风道同时进行风压试验,应无渗漏。(5 )风机安装1) 施工准 备及开箱验收施工前应对施工班组进行全面的技术交底,施工人员认真熟悉设计图纸、随机技术文件和规范的安装、技术要求、安装方法以及检查质 量标准。开箱验收时应检查包装箱的数量、箱号以及包装箱质量,开箱后检查设备及各部件的外观质量情况,随机技术 文件是否齐全,并 对照随机装箱清单,清点零部件。2) 解体 检查风机在安装就位前,可根据厂家技术要求确定是否对其进行解体检查。解体按以下进行:清洗、检查轴承的各部配合间隙应符合图纸和规范的要求,并按随机技术文件要求的牌号和数量加入新润滑脂。检查轴的椭圆度和弯曲度,叶轮的口环间隙均应符合随机技术文件和规范的要求。检查风机的进风调节挡板应转动灵活。3) 安装a 设备就位前,先 检查引风机支撑梁的安装质量,其偏差应符合如下要求,并以炉本体中心为基准,在支撑梁上确定引风机的安装中心线。引风机支撑梁安装允许偏差序号 项目 允许偏差1 水平度 L/1000mm2 标高 ±3mm3 梁间距 ±5mm根据设备的重量和外形尺寸,选择合适的经过质量检验确认合格的吊装工具和材料。b 风机安装应满足以下要求:风机安装中心位置偏差小于 5mm。风机的水平度应在转子轴径部位进行测量,其轴向水平度的偏差小于 0.1/1000,横向水平度的偏差应小于 0.05/1000。风机的连轴节对中,应根据随机技术文件和规范的要求进行,同时还应考虑其热态工作的情况,对中数据加以修正。1.3.6 施工程序(1 )圆筒炉施工程序(2)方箱炉施工程序(3) 钢结构成片a 原材料除锈 、刷油钢材经验收合格首先进行除锈刷漆,型钢、型材采用抛丸除锈, 钢板采用喷砂除锈,除锈等级应符合现行《涂装前 钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 中的规定。 钢结钢结构柱、梁下料拼接筋板、炉壁板下料除锈、刷底漆 钢结构辐射室成三片预制辐射室底柱子安装找水平辐射室圈梁预制安装 钢结构辐射室三片安装,单立柱安装辐射室内件安装 辐射室炉衬施工 辐射室炉顶安装对流段钢结构预制以及管板成框安装辐射室炉管组焊安装 辐射室衬里施工对流室梯子平台预制安装对流室炉衬施工 对流炉管施工炉管试压 弯头箱门安装辐射室梯子平台预制安装对流以上钢结构安装检查验收钢结构柱、梁下料拼接 ,筋板、炉壁板下料除锈、刷底漆 钢结构辐射室成两片、一框预制辐射室成两片、一框安装、找水平辐射室炉底安装(集合管处不安装)钢结构辐射室北侧炉墙、炉顶安装辐射室内件安装 辐射室炉衬施工 辐射室炉管安装对流室钢结构整体预制对流室整体安装对流室管板安装对流室梯子平台预制安装对流炉管施工 对流以上钢结构安装辐射室梯子平台预制安装对流室炉衬施工 炉管试压弯头箱门安装 检查验收南侧炉墙安装 辐射室炉衬完善构刷两遍防锈底漆。面漆在加热炉主体施工完, 焊道、损伤部位等补刷底漆后施工。油漆厚度应符合设计规定。具体各部位防腐施工要求如下:加热炉炉体、烟囱、烟道外表面:除锈等级 Sa2.5,油漆待定。内表面:除锈等级 Sa2.5 涂刷 E06-18 硅酸锌底漆两道,W61-200 耐高温面漆两道b 下料1 H 型钢下料采用型钢切割机,小型 钢采用无齿锯切割或气割。2 炉墙 壁板下料前先排版,侧墙、炉底、炉顶铺板的方向益采用横向铺板;端墙铺板方向采用纵向铺板,这样能更加节省材料。也可 视板材到货的尺寸, 选择更好的方式。3 切割后应将毛刺、熔渣和飞溅物清除干净,不需要焊接的部件端头打磨光滑并补刷防锈底漆。4 板材厚度小于 12mm,采用剪板机剪切下料,厚度大于 12mm,采用半自 动切割机下料。剪切板材应及时清除边缘毛刺。5 无论是型材或板材下料后及时用铅油标记,按规格摆放整齐。6 气割的允许偏差应符合下表 3-2 的规定 表 3-2项目 允许偏差(mm)零件宽度、长度 ±3.0切割面平面度 0.05t 且不大于 2.0最大割纹深度 0.2最大局部缺口深度 1.07 机械剪切的允许偏差见下表 3-3 表 3-3项目 允许偏差(mm)零件宽度、长度 ±3.0最大边缘缺棱 1.0型钢端部垂直度 2.0壁板对角线 3.0(4) 钢结构成片方箱炉辐射室按两片和一框进行预制,如下图所示:建北东侧片西侧片中间框3 圆筒炉对流室待连管板安装就位后整体吊装;方箱炉对流室同样进行整体预制和吊装。4 所有钢结构的成片工作均在我公司六合预制厂完成后再运至现场安装。1.3.7 施工技术要求和质量标准炉衬和炉管的施工技术要求和质量标准详见施工技术措施1.3.8 材料验收1 所用型钢、钢板、 钢管、 焊条等材料到货时均应有质量证明书,在制作安装前对照质量证明书确定是否符合相关质量检验标准和图纸的规定。2 外观检查:当钢材表面有锈蚀、麻点或滑痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度
展开阅读全文
1
  金牌文库所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
0条评论

还可以输入200字符

暂无评论,赶快抢占沙发吧。

关于本文
本文标题:加热炉施工方案.doc
链接地址:http://www.gold-doc.com/p-10314.html
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服客服 - 联系我们
copyright@ 2014-2018 金牌文库网站版权所有
经营许可证编号:浙ICP备15046084号-3
收起
展开