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集中供热工程施工组织设计p.doc

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集中供热 工程施工 组织设计
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目 录一、工程概况二、施工总平面图三、施工准备四、施工现场管理五、施工进度计划六、施工进度计划保证措施七、分部工程施工方案八、质量保证措施九、安全生产措施城区集中供热项目一级管网土建及安装工程施 工 组 织 设 计一、工程概况1、工程简述:本工程为*****集中供热一级管网土建安装工程,位于***市农二师师部城区范围******厂内,本次招标项目内容:图纸设计范围内集中供热一级管网工程的土建及安装所有内容,供热管网采暖热负荷为 232.87MW,一期最大规模供暖面积为 146.7 万㎡。流量 G=4005.35M3/h,扬程H=65M 。系统定压 0.55~0.65Mpa.质量标准为合格,计划开工日期为2010 年 5 月 30 日;竣工日期为 2010 年 8 月 30 日。2、建筑设计内容 本工程系统采用单供单回,沿线路转角和支线处均设有阀门井,井之间设有 MH 套筒式伸缩器。3、结构设计特点3.1、本工程管线均采用无沟敷设,供热管道按管径分段试压,管道工作压力为 1.8Mpa。3.2、管沟开挖深度以井点大样管底标高平均找坡,断面以放样为准,管沟开挖至深度后并清除沟底硬物后方可垫过筛沙土铺管。对基槽进行清理,将沟中大于 50㎜粒径的石块等清理干净,砂垫层基础填 100~150㎜厚小于粒径的水洗砂,管沟内胸腔部分可采用过筛原土回填,粒径不得大于 20㎜;并分层夯实,密实度不小于 90%;管顶以上部分(150㎜以上)回填原土,不得有垃圾杂物,并分层夯实,并浇水密实,压实度不小于95%;3.3、阀门及泄水检查井为防水型。阀门井采用 M7.5 水泥砂浆砌筑MU10 红砖,墙厚为 370㎜,内表用 100 号砂浆勾缝。井外壁抹灰后刷热沥青两道 4、设备安装、材料说明4.1、供热管线采用 Q325B 螺旋埋弧双面自动焊接钢管,焊接,钢管形式有十种:(1)管径 DN820㎜*9×72 米采用螺旋焊接钢管;(2)管径DN720㎜*9×112 米采用螺旋焊接钢管;(3)管径 DN630㎜*8 采用螺旋焊接钢管, (4)管径 DN529㎜*8 采用螺旋焊接钢管;(5)管径 DN426*7㎜采用螺旋焊接钢管;(6)管径 DN377*7㎜采用螺旋焊接钢管(7)管径DN325*7㎜采用螺旋焊接钢管;(8)管径 DN219*6㎜采用无缝钢管;(9)管径 DN159*4.5㎜采用无缝钢管;(10)管径 DN125*4㎜采用无缝钢管。钢管材料符合 GB/T9711.1。4.2 阀门与管材采用法兰连接。4.3、保温前钢管严格按 GB/T9711.1 标准检验;外壁刷防腐漆两遍后再用聚氨酯保温,供水管耐温 150℃,回水管耐温 90℃,保温厚度以国标为准,外用高密度聚氯乙烯管作保护外壳,螺管焊接口及分支叉口处必须作保温防腐处理(用电热熔接) ,所有固定滑动支架的管件、铁件均用钢刷打光除锈后,刷红丹一道,冷底子油两道。4.4、井盖均采用 Φ800㎜重型铸铁井盖,井盖表面注有“供热”字样。4.5、材料供应方式4.5.1、一级管网管材、管件、伸缩器、阀门均由业主供应,施工单位只负责安装;4.5.2、水泥从巴州水泥厂采购;4.5.3、红砖、砂石料均从本地采购;4.5.4、井盖从库尔勒生产厂家购进(成型产品) ;4.5.5、油料及零星材料均从工程所在地采购。二、施工总平面图1、现场条件说明本工程位于农二师师部所在城区,该地区属库尔勒市市区,市区各主要干道通向施工现场,区域内道路按纵横交错布置,对外交通便利,各种材料可运至施工现场。1.1、工程场地的地形、地貌该工程在农二师师部住区范围内布置,地势较为平坦,道路均为市区柏油路,没有大的起伏和凸凹不平现象。1.2 施工条件1.2.1、电源:电网已通至本地区,施工时可采用本地电网,均能满足施工需要;1.2.2、水源:采用水罐车拉水。1.2.3、通讯设施:通讯网络已覆盖至本地区,在施工期间可采用手机对外联络。1.2.4、生活条件、生活物资供应条件:该工程位置处于库尔勒市区,地理条件优越,环境较好,进入工地后,按业主给定的区域范围搭设生活区,本地区有一集贸市场,粮油及副食品均有,采购便利。2、设计说明及依据 2.1、水:施工用水要从城区内抽取,因管线布设线路较长,管沟回填时需洒水分层夯实,为了便于施工操作,在现场配备一辆 5m3水罐车,来回拉水均能满足施工用水要求;2.2、电:在拌合站设一配电柜,施工现场用电均从配电柜内输出,现场临时用电采用五芯地埋电缆,现场进行一级配电、二级保护,将相线调配均匀,每台机械设备均应做到‘一机、一闸、一保护’ ;2.3、道路:由于城区道路顺畅,施工期间均利用现场道路,为了在施工期间保证道路使用完好率,现场运输车辆只限于 5 吨以下车辆行使;2.4、材料进场:进场的所有材料均分类堆放整齐,钢管、水泥、底部均设垫木,砂石料底部进行平整后铺垫红砖,配件及零星材料均堆放在库房的架子上,对场地精心布局、合理使用,材料现场应保持清洁,归类整齐,并有排水设施;为保持现场环境清洁,所有拉运材料的车辆均加以覆盖,避免在运输期间抛撒和爆灰,影响当地居民的正常生活;2.5、设备布置:因管线较长,阀门井、泄水井,排气管井较多,所以我单位对砂浆、混凝土采取集中拌合,运输车将砌筑料运至现场,为了不影响当地居民的正常生活和休息,采用商品混凝土,在施工期间,尽量减少夜间工作,混凝土浇筑、大型材料卸车、尽量安排在白天,把噪音降低到最低程度。3、设计内容规范性、完整性3.1、在施工期间,为保证团场内部道路畅通,先施工主管线,分段进行操作,分段施工时,将施工断面两端采用围杆搭设,管沟土方尽量不要堆放在道路上,搭设围杆处,应设置“此段正在施工,请绕道而行”等明显的标志牌,字迹要明显、清晰、标准,不得敷衍了事。3.2、水、电、道路、施工设备、材料堆场均严格按平面布置图进行布置,布置要合理,堆放要规范,临时水、电管线均进行地埋。(施工总平面图附后)三、施工准备1、现场准备1.1、做好施工现场的“三通一平” ,施工场地应按拉坡方式进行平整,形成内高外低,防止雨水倒灌。1.2、设置一预制场地,将工程所需预制构件集中预制,集中供应,便于控制构件质量和便于操作。1.3、做好现场临时设施和办公场所的搭建,根据施工现场实际情况进行合理的施工平面布置,临设和办公场所设置离生产区距离不少于300m。1.4、布设水平地埋临时管网用于施工用水,施工用电根据施工高峰期用量进行配置五芯地埋电缆,并设置配电室和低压配电屏。1.5、根据该工程的规模和人员配置情况,在施工高峰期间每日用水量为 70M3(包括砼拌制、养护、饮砖、零星用水、职工用水、消防用水)鉴于以上情况,现场主管配置 DG50 管,支线配置 DG32 的管子均可。1.6、施工机械设备配置按工程施工特点进行选用,配置 1m3链轨式挖掘机一台、配置 6 台东风自卸翻斗车、电焊机 10 台、钢筋切割机 1 台、强制性拌合机 2 台、插入式振捣器 2 套、平板振捣器 1 台、低压配电柜 1台、配电箱 4 台、平板振动夯 2 台、电动试压泵 2 台。1.7、根据施工段开挖情况,对施工路段进行维护,采用钢管搭设牢固,并设置明显的标志(挂红布、刷红白相间油漆、夜间需挂红灯) 。1.8、根据工程的实际情况需要,投入综合劳动力 115 人,其中砖工40 人.砼工 15 人、普工 20 人、钢筋工 2 人、模板工 5 人、防水工 5 人、电焊工 15 人、机械工 8 人、电工 2 人、维修工 3 人。根据工程施工进度情况安排好各工种人员的进场和退场工作,各工序要紧密衔接,合理搭配。1.9、提出各种材料的用量计划,按工程进度情况上报,为保证材料计划的准确性,设专人校核,项目经理审批后方可实施。1.10、根据工程特点,组织所需机械设备及时进场,派专人对机械设备检查和保养,确保施工期间机械设备工作状态完好。2、技术准备2.1、认真熟悉图纸,理会设计意图,进行图纸自审和会审,做好设计洽谈和各道工序的书面技术交底。2.2、在技术准备阶段,确定总的施工顺序:在技术准备阶段,确定总的施工顺序:定位测量、放样→土方开挖→阀门检查井垫层、固定支墩浇筑至管底标高→砂垫层回填、平整、夯实→直埋管道、阀门、补偿器等联接→水压试验→细部保温→阀门井砌筑、固定支墩浇注、细颗粒 2mm 内分层夯填→原土分层夯填→竣工交验。先地下后地上、先结构后装修、先土建后安装.且土建与安装相互配合,建立健全各种切实可行的制度,如技术交底、材料验收制度.工程质量检查和验收制度、工程技术档案制度、技术复核制度和技术责任制度等。2.3、对测量仪器进行定期校验,勘察施工现场的地形地貌,做好定位放线,高程引测。线桩的控制,建立现场测量控制网,并做好放线记录。2.4、编制标后施工组织设计,重新调整投标期间施工方案,把个相因素考虑的具体、详细,编制一套切实可行的施工方案,形成一套施工中指导性较强的作业指导书,及时上报现场监理审批。2.5、拟制钢管安装作业设计方案,各道工序施工前,对操作工人进行书面技术交底。编制土方、砂垫层、钢管安装阶段的施工进度计划和保证措施。2.6、做好特殊工艺的施工方案并能够指导现场施工。3、三大目标的控制3.1、工程质量:一次性交验合格,力创优良工程。 3.2、计划开工日期:2010 年 5 月 30 日,计划竣工日期:2010 年 8月 30 日。在施工期间进行精心组织,科学管理,流水段划分上进行平面交叉作业,各道工序进行合理衔接,各工种进行合理搭配,在各种材料及时到位的情况下,我单位在合同文件要求的工期下确保提前 0 天交付使用。3.3、安全:无重大伤亡事故,轻伤事故频率控制在 6‰以内。四、施工现场准备1、 施工设备配置及管理1.1、施工设备配置序号设备名称 型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力备注1 挖掘机 CAT-325B 1 美国 1999 98 1M32 东风自卸车 6 长春 1999 95 5T3 砼拌合机 JZ350 2 新疆 2000 5.5 35m3/h4 钢筋切割机 GJ5-40 1 上海 2001 25 电焊机 DX3-330 10 新疆 2000 10KVA6 平板振捣夯 HG-250 2 新疆 1999 3.27 平板振动器 P2-50 1 新疆 2000 1.18 插入式振捣器 DN-50 3 新疆 2000 1.19 探伤检测仪 1 上海 2000 3.010 电动试压泵 2 广州 2001 4.01.2、施工设备的管理、使用制度1.2.1、 项目工地建立机械管理网络,实施项目工地、施工队、班组三级管理,材料科负责协调和监督机械管理网络的正常运行,加强机械的安全管理,确保机械正常运行,防止机械事故的发生。1.2.2、 施工机械使用部门必须按照《机械设备使用管理办法》 ,配备合格的机械操作人员,操作人员必须持证上岗,严格按操作规程操作机械,大型施工机械及操作人员的调配必须执行“ 定人、定机、定岗”原则。1.2.3、 施工机械使用部位必须按照《机械设备保养制度》对机械设备实施强制性定期保养,严禁机械带病作业,供应部门负责监督检查,确保机械设备始终保持良好的工作状况。1.2.4、 大型机械运输、安装、调试、拆除必须严格执行《大型施工机械安装、拆除管理制度》 ,机械投用前,必须按规范要求进行负荷试验或性能测试。1.2.5、 严格执行大型起重机械安全管理规定,确保起重机械的各种安全保护装置(力矩限制器、超载限制器、限位等)处于完好、有效状态,保障机械使用安全。1.2.6、 保证用于施工的特种设备、仪器仪表、检测设备的可靠性、先进性、适用性,并确保其特殊养护、定期检定符合规范、规程及相关法规的要求,使设备始终处于有效控制状态,保证测量数据的准确、可靠性。2、材料、构配件使用和管理制度2.1、工程施工所用的材料、构件、配件、成品、半成品,器具和设备,必须有供货单位提供的材质合格证书、检测报告和材料清单。2.2、现场材料员负责进出现场材料、构配件、成品、半成品器具和设备的验证,根据料单对进场的型号、规格、数量、质量核对合格证,核对无误后,做好材料进场记录,填写入库通知单,并将材质合格证明及附件交资料员保存,使用时由保管员登记,填写出库单,并由领料人签字。2.3、技术负责人组织施工员、试验员、材料员对进入施工现场的材料、半成品、成品、构配件、器具设备等进行检验复试。对合格的做出标识,不合格的严禁使用。2.4、积极配合相关部门的监督检查工作,并对施工作业进行跟踪控制。2.5、责任到人,层层把关,对班组实行限额领料,领各种材料实行审批制度,避免各种材料在现场造成无形浪费和流失。3、降低成本措施在保证工期和工程质量的前提条件下,以降低工程造价、节约投资为目的,特制定以下措施。3.1、计划的执行:以总控制计划为指导,各分项工程的施工计划,必须在总进度计划的限定时间内,计划的实施要严肃认真,制定一定的控制点,实行目标管理。3.2、提高劳动生产率:实行项目承包,并层层签订承包合同,健全承包制度,以调动职工的劳动积极性,鼓动工人多做工作、做好工作。3.3、工程质量:采用全面质量管理方法,对施工质量进行系统控制,认真贯彻有关的技术政策和法规,分部分项工程质量优良率在 90%以上,中间验收合格率 100%,实行评比质量奖惩办法。3.4、搞好安全管理工作,安全负伤频率控制在 6‰以内。3.5、充分利用施工现场现有设备,提高设备的利用率,充分利用时间和空间,使之达到促进效益的目的。3.6、合理布设总平面,并加强管理,精减临时工程费用,充分做好施工前的准备工作。3.7、材料上制定管理制度,加强用料管理,杜绝材料浪费现象。4、文明施工实施措施4.1、 严格按照《中华人民共和国安全生产法》 、 《中华人民共和国安全管理条例》 、 《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-99)标准实施。遵守市环卫、市容、场容管理的有关规定,加强现场用水、排污的管理,保证畅
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