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施工组织设计-江城水泥混凝土土路面.doc

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施工组织设计 水泥 混凝土 土路
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六、施工组织设计目 录表 1、施工组织设计文字说明1、总体施工组织布置及规划2、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施(含重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施)3、工期的保证体系及保证措施4、工程质量管理体系及保证措施5、安全生产管理体系及保证措施6、环境保护、水土保持体系及保证措施7、文明施工、文物保护体系及保证措施8、项目风险预测与防范,事故应急预案9、其他应说明的事项附表一 施工总体计划表附表二 分项工程进度率计划(斜率图)附表三 工程管理曲线附表四 分项工程生产率和施工周期表附表五 施工总平面图附表六 劳动力计划表附表七 临时用地计划表附表八 外供电力需求计划表附表九 合同用款估算表第一章 总体施工组织布置及规划一、施工组织总体部署1、施工组织管理机构根据招标文件要求,我们采用项目法施工,成立经授权的现场管理机构,全面负责本合同路面工程的施工。项目经理部设项目经理、项目总工各一人、 管理部门 8 个、施工队 6 个,详见表 1《拟为承包本合同工程设立的组织机构图》 。2、施工队伍人员配置及驻地布设2.1 项目经理部配置技术及管理人员 10 人;项目经理部主要人员详见《拟委任的项目经理和项目总工资历表》及《拟委任的其他主要管理人员和技术人员资历表》 。2.2 路基施工队 1 个:技术及管理人员 5 人,生产人员 50 人。2.3 构造物施工队 2 个:技术及管理人员 8 人,生产人员 120 人。2.4 路面施工队 2 个:技术及管理人员 10 人,生产人员 100 人。3、施工机械及试验设备的配备3.1 施工机械设备配置根据本工程的特点、规模及招标文件规定的工期要求,组织足量的能满足技术规范要求的各项施工作业机械、设备投入本合同段工程的施工。在接到中标通知书一周内,立即组织挖掘机,装载机、压路机、混凝土拌和设备及运输汽车等机械设备进入施工现场,进行设备安装及施工准备工作,其余施工机械设备,随着工程进展在短期内陆续进入施工现场,以确保工程顺利施工。计划投入施工的机械设备详见表《拟投入本标段的主要施工机械表》 。3.2 工地试验室建立及试验检测仪器配置在接到中标通知书后,立即着手建立能满足现场施工质量控制和自检及试验的设施齐全、仪器配套的工地试验室,试验人员由 1 名既有理论知识又有试验经验的专业试验工程师和 2 名试验员组成。试验室人员将密切配合业主指定的第三方试验单位做好试验工作。计划配置工地试验室的仪器、设备详见表《拟配备本标段的主要的材料试验、测量、质检仪器设备表》 。4、施工用水及供电本合同段附近有水源,但是施工及生活用水需备水罐车运输,施工中需要在项目经理部、各施工队驻地、水泥混凝土拌和场地修建蓄积池,以确保生产、生活用水。本合同段区域内施工用电已经架设好,为防止季节性停电或负荷不能满足施工要求,项目部在预制场配备 50KW 发电机 1 台。5、通讯联络本合同段项目经理部计划安装程控电话 1 部,工地施工现场采用无线电对讲机或移动电话通讯联系。6、施工总平面布置本着尽量减少占用耕地的原则进行,施工区段划分以满足施工进度、施工方法、工艺流程和科学组织生产的需要,尽量减少各工程、各专业工种之间的相互干扰;合理组织运输,减少二次搬运和运输距离,保证运输快捷畅通。驻地布置充分利用村里农民闲置场地和住房,尽量降低临时设施费用;平面布置以符合安全生产,确保优化组合施工的规定和要求;各种生产、生活设施的布置,按照有利于生产管理和便于职工生产和生活的原则实施。7、临时工程占地计划本着减少施工用地,少占农田耕地的原则,对整个施工现场进行布置,尽量使平面布置紧凑合理,节约用地,减少对周围环境的破坏。临时工程用地情况,详见附表七《临时占地计划表》 。二、施工进度计划本合同项目工程招标文件规定的预期总工期为 60 日历天。计划开工日期为 2012 年2 月 10 日,计划交工日期 2012 年 4 月 9 日。计划在接到中标通知书 7 天内即组织人员、设备进入工地施工,根据建设总工期和阶段工期目标全面完成本项目工程。本合同工程施工总体计划详见本施工组织设计附表一《施工总体计划表》 ,具体施工进度计划安排为:施工准备:2012 年 2 月 10 日至 2012 年 2 月 17 日;路基土石方工程:2012 年 2 月 17 日至 2012 年 3 月 1 日;排水工程:2012 年 2 月 17 日至 2012 年 3 月 31 日;砂砾垫层:2012 年 2 月 20 日至 2012 年 3 月 5 日; 碎石垫层:2012 年 2 月 25 日至 2012 年 3 月 25 日;水泥混凝土面层板:2012 年 3 月 5 日至 2012 年 4 月 5 日三、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运至现场的方法3.1 设备、人员动员周期准备参加云南农垦集团江城橡胶有限责任公司水泥路建设项目施工的主要人员和队伍,都是我公司近年来参加过省、内外多条公路工程施工的人员和队伍,具有丰富的公路(特别是山区高速公路)施工经验和管理能力;拟投入本合同施工的机械设备,类型齐全,生产能力匹配,能与施工质量和工期进度要求相适应,其状况完全能满足创造优良工程及施工安全的要求.拟投入在本合同工程施工的人员和设备,本投标人已作了调集和准备,队伍人员已经过整训,机械设备已检修完好,一旦中标,即可在指定的时间内进入工地现场,迅速投入施工。3.2 设备、人员、材料运到施工现场的方法1、施工队伍及劳力进场采用运输汽车调运。2、工程施工以机械化为主,计划投入工程的各类施工机械设备,一般施工机械、设备采用载重汽车运输进场,大型工程机械用平板拖车运到施工现场。3、工程建设所需要的水泥、油料、砂、石料及其它材料全部采用载重汽车运至施工现场,主要材料按指挥部统供或到指定供应地点组织采购。3.3 技术及施工准备1、进场后,立即与建设指挥部、设计代表、监理工程师取得联系,进行技术交底,随即组织工程技术人员对路线的导线控制点及水准基点进行复测,在确认导线控制点及水准基点准确无误后,根据施工需要对导线控制点及水准基点进行加密,并对路线的平、纵、横进行复测,编制实施性施工组织设计。2、抓紧进行混凝土、砂浆的配合比试验。按照设计图纸要求,在监理工程师监督、指导下,提前进行各种原材料的相关技术指标等标准试验,及时为工程全面开工提供科学准确的试验数据和施工依据。3、尽快选定料场,组织人员采备砂、石等建筑材料。3.4 施工材料的采购和供应进入施工现场的材料(含半成品、成品) ,都必须是符合《技术规范》规定的合格材料,均应取得监理工程师的批准和签认,并附有材料出厂产品合格证和有关使用说明。施工材料的采购,必须根据工程进度计划提前进行,及时安排供应,重点保证水泥、砂、石料、汽油、柴油以及工程急需材料的供应。第二章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施2.1 总体施工方案根据本合同段工程的实际和工期要求,总体施工方案:全线采用机械化施工,首先安排路基工程全面开工;排水工程随路基土石方的施工及时安排施工。各分部、分项工程开辟多个工作面,采用流水作业的方法进行平行施工或顺序施工。2.2 路基工程施工方案、方法2.2.1 施工准备1.施工测量在开工前先进行施工测量,包括导线,中线及高程的复测,水准点的复查与增设,测量与绘制断面。增设的坐标网点均埋设混凝土桩。施工测量的精度符合规范,并将测量成果资料签字后送交监理工程师,经监理工程师批准后方可施工。2.防、排水处理施工前做好路基的各种防、排水设施,并保持其处于良好的排水状态,以防雨水及地表水冲刷。3.施工场地清理路基施工前,清除施工范围内的淤泥、腐殖土和杂物,深度不小于 30cm,清除以后的垃圾、废料及不适用材料和树木等,堆弃在监工程师指定的地点。并将路基范围的树根全部挖除,将坑、洞填平、夯实、碾压。2.2.2 路基土石方开挖施工1、土方开挖土方采用挖掘机开挖,配合自卸车运输,并用推土机配合作业,禁止使用爆破施工。具体施工要求如下:1.1 开挖前应按设计文件以桩志标明边坡轮廓,并对沿线土质进行检测试验,且根据试验结果,对开挖出的适用材料,应用于路基填筑。已开挖的非适应性材料及表土,应集中堆放于指定地点。1.2 开挖前,应考虑排水系统的布设,防止在施工中线路外的水流入线内,并将线路内的水(包括地面积水、雨水、地下渗水)迅速排出路基,以避免产生大量积水,影响路基边坡稳定,保证施工顺利进行。1.3 对设计中拟定的纵横向排水系统,要随着路基的开挖,适时组织施工,保证雨季不积水,并及时安排边沟、边坡的修整和防护,确保边坡稳定。1.4 土方开挖不论开挖工程量和开挖深度大小,均应自上而下,不得乱挖、超挖或欠挖,严禁掏洞取土或挖“神仙土” 、爆破施工。1.5 土方路堑开挖时,根据路堑深度和纵向长度及机械配置的情况,采用横挖法、纵挖法和混合开挖法施工,以提高工作效率。本段主要是表面覆盖层及少量零星的土方,开挖方式主要采用单层横断面横挖法,每层挖掘深度根据工作方便和施工安全而定,机械横挖法施工每层台阶深度可加大到 3m~4m。横挖法适用于机械化施工,以推土机堆土配合装载机和自卸车运土较为有利,边坡修整和施工排水沟由人力与平地机修刮完成。1.6 开挖中,如遇土质变化需修改施工方案及边坡时,应及时报批。1.7 土方路堑开挖采用分层开挖,挖方边坡应预留 20~30cm 作为人工整修边坡,人工整修边坡与机械开挖土方可同时进行以利于提高工作效率。横挖法:a)一层横向全宽挖掘法 b)多层横向全宽挖掘纵挖法:(较长路堑开挖)a)分层纵挖法 b) 通道纵挖法1.8 土方路堑开挖应做好排水工作,包括预留纵坡,合理布置挖方地段。 1.9 在开挖过程中须注意对图纸中未标示出的地下管道、缆线、文物古迹和其他结构物的保护。开挖中一旦发现上述结构物立即报告监理工程师,且应停止作业并保护现场等侯处理。1.10 居民区附近的开挖,应采取有效防护措施,保护居民和施工人员安全,并为附近居民的生活及交通提供临时便道或便涵。1.11 开挖至路床项面,如为土方,须翻松 80cm,进行分层碾压,压实标准达到《公路工程质量检验评定标准》 (JTG F80/1-2004)要求。2、石方爆破开挖高边坡地段施工时应先修好坡顶截水沟,再从最高处自上而下逐层纵向进行。2.1 开挖石方应根据岩石的类别、风化程度和节理发育程度等确定开挖方式。对于软石和中风化岩石,能用机械直接开挖的均应采用机械开挖;凡不能使用机械开挖的石方,则应采用爆破法开挖。为保证爆破块度和落渣范围,爆破前做好爆破设计并进行试爆,以修正爆破参数。2.2 爆破法开挖石方应按以下程序进行:施爆区管线调查→炮位设计与设计审批→配备专业施爆人员(经过专业培训并取得爆破证书)→用机械或人工清除施爆区覆盖层→钻孔→爆破器材检查与试验→炮孔检查与废渣清除→装药并安装引爆器材→布置安全岗和施爆区安全员→炮孔堵塞→撤离施爆区→起爆→清除哑炮→解除警戒→测定爆破效果。2.3 石方开挖应充分重视挖方边坡稳定,宜采用光面爆破法,严禁过量爆破,并应在事前作出计划和措施报监理工程师批准,爆破后应及时清理险石、松石,确保边坡安全、稳定;开挖风化较严重、节理发育式岩层产状对边坡稳定不利的石方,宜用小型排炮微差爆破,小型排炮药室距设计边坡线的水平距离,不应小于炮孔间距的 1/2。2.4 开挖深度小于 5 米的浅挖路段,石方开挖采用小型浅孔松动爆破技术,手风钻钻浅孔(钻孔直径 42mm),导爆管毫秒雷管微差爆破,边坡的开挖采用浅孔预裂爆破技术。2.5 深挖路堑石方开挖采用深孔爆破,当开挖深度小于 15m 时,分成两个或两个以上的梯段从上向下逐层开挖,采用毫秒微差爆破技术,边坡开挖采用大孔径深孔光面爆破技术,与中间的岩体同时爆破,一次开挖成型。2.6 对于挖深大于 15m 的深挖路段采用台阶式深孔爆破,分层爆破开挖,每层爆破台阶 8m,边坡开挖方法同前。对于特殊地质条件的顺层地层,采用浅孔控制爆破,台阶式分层开挖,台阶高度为 2m,边坡开挖采用浅孔预裂爆破。2.7 若施爆区内有重要建筑物(如居民区、村、寨等) ,即使采用减弱松动爆破都无法保证建筑物安全时,可采用人工开凿,化学爆破和控制爆破。2.8 爆破产生的大块石采用手风钻钻浅孔进行二次爆破改小。2.9 随时注意控制开挖断面,切勿超爆,适时清理整修边坡和孤石,及时对边坡设计进行防护。3、石方爆破安全保证措施3.1 严格执行国家、云南省地方关于爆炸物品的保管领用退库制度。3.2 爆破作业区内外要设置醒目的警示标志。3.3 爆破如有两个作业区同时爆破时,将两个爆破网路联在一起,一起起爆。3.4 起爆时警戒半径,深孔爆破时,最小应保证 200m,浅孔爆破及二次破碎时,不应小于 300m,警戒人员要戴安全帽。3.5 要形成封闭的警戒区域,除配足警戒力量外,还应配备对讲机,进行统一协调指挥。3.6 警戒人员应忠于职守,在爆破警戒期间坚守岗位。3.7 爆破区域有电线时,放炮前应通知供电单位提前停电,爆破后检查线路,确认无损后,方可通电,以确保安全。3.8 爆破区域内的作业人员、机械一律撤离到安全区。3.9 放炮后,爆破技术人员应对现场检查,确认无盲炮后,方可进行挖装作业。3.10 对于盲炮,应分析产生拒爆的原因,并采取相应的措施进行处理。因特殊原因不能排除时,应派专人看护并在盲炮位置设置显著的警示标志。由有经验的爆破员进行处理,无关人员不得在场,并在危险区边界设警戒,深孔爆破警戒范围不小于 200m,浅孔爆破不小于 300m,每次处理完,由处理者填写登记卡片。4、砂砾垫层:4.1 施工放样首先在清表碾压后的地表或弹石路面恢复中线,挂线施工,根据试验段得出松铺系数确定松铺厚度,以保证砂砾垫层厚度;4.2 计算材料用量及材料选用根据各路段宽度、厚度计算所需集料用量,根据车辆运输吨位,计算每车材料堆放距离;同时把好材料质量,砂砾的规格和质量必须符合设计要求和规范规定;颗粒级配良好,质地坚硬,砂中不得含有杂草、树根等有机杂质,含泥量<5%,4.3 摊铺、整平、碾压用推土机将集料均匀摊铺在预定的宽度,表面应力求平整,有规定的路拱,同时摊铺路肩用料,检查松铺厚度,必要时进行减料或补料工作;用推土机或平地机将摊铺好的集料按规定的路拱进行整平或整形,用轻型压路机粗压一遍以确定潜压的不平整,然后人工配合机械精平;整平后用 18 吨以上振动压路机碾压,直线段由路肩向中间碾压,设超高的平曲线段由内向外碾压,碾压时应重叠 1/3~1/2 轮宽,一直到碾压密实止,每段需碾压 6 遍左右,碾压速度宜在 2.0-2.5km/h;4.4 适当洒水,压实,压实度≥90%;2.3 排水工程施工方案、方法本合同段的排水工程设计主要项目有:7.5#浆砌片石排水沟。其施工方法、工艺要求如下:1.施工时,首先进行测量放样,把排水沟的位置放出来,所有排水沟的位置、标高、形式、尺寸和纵坡必须符合图纸和规范规定或监理工程师的指示,基础底板须夯压密实,地基强度符合图纸或监理工程师的要求。挖好的排水沟沟槽,先进行整修,使沟底与沟壁坚实平顺,并按图纸所示将水引入(引出)排水系统。进行铺砌时,排水沟浆砌片石工程咬扣应紧密,嵌缝饱满、密实,采用座浆挤浆法施工,严禁灌浆施工,勾缝平顺无脱落,缝宽大体一致。排水沟的位置、断面、尺寸、坡度、标高均符合图纸要求,请监理工程师进行验收。2.排水沟施工注意事项2.1 排水沟的线形要求平顺,尽可能采用直线形,转弯处宜做成弧形,其半径不应小于 10m;排水沟长度根据实际确定,通常不应超过 500m;2.2 排水沟沿线布置时,应离路基尽可能的远一些,距路基坡脚的距离不宜小于 3~4m。2.3 当排水沟因纵坡较大导致水流速度大于沟底、沟壑土地容许冲刷流速时应采用边沟表面加固措施。3.砂浆拌制3.1 砂浆采用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥,最后加水。搅拌时间宜为3~5min,不得少于 90s。砂浆稠度应控制在 35mm~50mm。3.2 砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在 3~4h 内使用完毕,气温超过 30℃时,宜在 2~3h 内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。3.3 为改善水泥砂浆的和易性,可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂,其掺量可通过试验确定。
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