• / 46
  • 下载费用:10 金币  

大禹城邦51#楼施工组织设计方案.doc

关 键 词:
大禹 城邦 51 施工组织设计 方案
资源描述:
施工组织设计 一、 土建工程施工方案1、工程概况工程名称:大禹城邦 51#楼建设单位:长春乾源房地产开发建设有限公司设计单位:吉林省绿地建筑工程设计事务所 建筑特点:本工程结构形式为框架-剪肢结构,地上 9 层,主体高度 26.7米;1 层为商业网点;2~9 层为商品住宅,钢筋混凝土独立基础;内外墙采用轻质砌块砌筑;外饰面以面砖为主,部分涂料,外墙保温采用 EPS 保温系统;屋面保温采用聚乙烯苯板,防水采用 SBS 改性沥青防水卷材; 砼强度等级:梁、板、基础均为 C25,1~2 层柱 C30。2、施工布署2.1 质量:按照《建筑工程施工质量验收统一标准》验收,达到合格标准。2.2 工期:保证按建设单位要求工期达到验收标准。甲方拟定工期: 我方预订工期::2006.618——2007.6.30 2006.6.20——2007.6.25: (注:遇大雨、大风、材料供应困难、变更等客观因素时工期顺延)2.3 施工安排:根据工程的实际情况,基础土方采取大开挖(局部采用人工)挖土方式,投入两台反铲挖掘机进行坑上挖土,配合自卸汽车运土;基础工艺流程:定位放线→基槽挖土→基础放线→砼垫层→基础钢筋绑扎→基础模板→基础砼→基础柱钢筋→基础柱模板→基础柱砼→回填土→基础梁钢筋→基础梁模板→基础梁砼主体施工:投入一台 QTZ40 自升式塔吊进行主体阶段的垂直运输,砼全部采用商品砼,布料车浇筑;梁、墙、柱模板均采用木模板,板模板采用新型竹模板,使板达到清水砼效果。每个施工层分两个施工段组织平面流水、立体交叉作业。主体工艺流程:框架柱、墙钢筋→框架柱、墙模板→框架梁板模板→框架柱、墙砼→框架梁板钢筋→框架梁板砼→填充墙砌筑装修施工:为确保工期,拟采用自下而上的顺序逐层施工。3.资源配备3.1 拟投入的劳动力计划表: 3.2 拟投入的主要机械设备情况及进场注:水电工程主要机械设备情况详见水电施工方案。按工程施工阶段投入劳动力情况 工种基础 主体 装饰 屋面 木工 30 60 钢筋工 10 30 砼工 30 30 力工 40 50 50 20 瓦工 40 50 10 架工 5 10 10 10 防水工 5 5水暖工 2 2 8 2 电工 2 8 8 2 焊工 2 2 2 吊车工 1 2 2 2机修工 2 2 2 1 4、施工平面布置图(见附图)5、施工进度计划及网络图(见附图)6、主要分部分项施工方法及技术措施6.1 测量放线:仪器选用:根据本工程特点,测量仪器选用 DS3 水准仪一台(精度3mm) ;TDJ2 型经纬仪一台(精度 2″) ;激光铅垂仪一台;50 米钢尺一把,以上均可满足工程测量精度的要求。建筑物轴线定位测设:根据规划部门所确定外墙角点,再将角点引测到建筑物的四周,并做成牢固的板桩且做好保护。根据规划部门所给红线确定以(A) 、 (C) 、 (1) 、 (10)轴分别内移 1m 所定四线为本工程各层平面放线控制线,四线所交四点为控制点。在东侧原有建筑物上建设单位给定一点 GPS 水准点,作为高程测定与沉降观测检验的依据。在各层控制点位置处预留 150×150 洞口,用于各层标高投测,高程投测采用激光铅垂仪、水准仪及钢尺向上逐层投测。沉降观测点布置及沉降观测:在每层四角部位及东西两侧外墙中部各设一处沉降观测点,观测点采用角钢埋入结构梁内,按照规范规定进行沉降观测。6.2 土方工程:采用大开挖形式挖土,挖土时采用坑上作业的方法。机械挖土时,当要挖至基底时,予留 300mm 厚,该部分土由人工清理,避免扰动基底土质。机械开挖要按规范规定放出边坡坡度,以免发生危险。基坑土清理完毕及时报请验槽,以便及时进行下道工序施工,防止基底暴露时间过长而导致基底暴晒或雨淋。在挖土时,严格控制挖土的深度,如出现挖土超深情况时,不得用土回填,应及时报请建设单位及监理单位,并用砼回填。回填用土方堆放到西侧距拟建建筑 5 米外,其余土方运到东侧空地。回填土:由正铲挖掘机运输,人工回填。①应选用挖出的优质土,回填土中不得含有有机杂质,粒径不应大于50mm,含水量应符合压实要求。②回填土前应检查地下其它工程是否已完,避免再次开挖。③每次回填的厚度不超过 150mm,夯重为 50kg 左右,打夯不少于三遍。6.3 钢筋工程:①钢筋进场必须有出厂合格证,进场后立即取样检测,检测合格后方可使用;钢筋进场后应分批、分类分别挂牌堆放,不得混淆,钢筋成品要分部分段、分层、分构件堆放,并有明显的标识。②钢筋采用现场机械加工成型,人工绑扎的方式施工。接头方式:框架柱用电渣压力焊,梁通长筋采用搭接焊,板钢筋采用绑扎接头。③钢筋加工:钢筋加工时应有专业人员进行计算的下料单。A 除锈:钢筋表面如有油渍、漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。焊点处的水锈应清除干净。盘圆钢筋可采用冷拉除锈。螺纹钢筋可用手工除锈(钢丝刷刷掉或用沙盘磨除)或酸洗除锈。B 钢筋调直:采用冷拉法调直(Ι 级钢筋) 。冷拉率控制在 4%。注意事项:①冷拉速度不宜过快,待拉到规定长度后稍停,然后再行放松。②钢筋伸长值的测量起点以卷扬机拉紧钢筋时为准。 ③冷拉后的钢筋宜放置 7~15 天后使用。C 钢筋切断:①一般先断长料后断短料,减少短头,减少损耗. ②断料时避免用短尺量长料,防止产生累计误差,宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制板.③在切筋过程中如发现钢筋有劈裂,缩头或严重的弯头必须切除.如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入应及时反映,查明情况.D 钢筋弯曲成型:①Ⅰ级钢末端需作 1800弯钩时,弯曲直径不小于钢筋直径的 2.5 倍,平直长不小于钢筋直径的 3 倍, 弯钩总长为直径的 6.25 倍. ②Ⅱ级钢末端需作 900或 1350弯钩时,弯曲直径不小于钢筋直径的 4倍,平直长按设计执行.③弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不小于钢筋直径的 5 倍.④钢筋弯曲前,对形状复杂的要用石笔将各弯曲点位置画出.④钢筋绑扎:绑扎前应熟悉施工图及规范要求,并对班组进行详细的技术交底。A 绑扎前认真核对钢筋的钢号、直径、型号、尺寸和数量等是否正确,如有错漏及时纠正。B 绑扎前先划出钢筋位置线。平板或墙板的钢筋在模板上划线,柱箍筋在两根对角线主筋上划点,梁箍筋在架立筋上划点。C 纵向受拉钢筋最小锚固长度应满足规范要求。 D 接头面积允许百分率受力钢筋接头的位置应相互错开,搭接接头中心至 1.3 倍搭接长度的区段范围内及焊接接头中心至长度为 500MM 区段范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为:接头面积允许百分率接头形式受拉区 受压区绑扎骨架的搭接接头25 50焊接骨架的搭接接头50 50受力钢筋的焊接接头50 不限制注:1.接头位置宜设在受力较小处,同一根钢筋上应尽量少设接头。2.承受均布荷载的屋面板、楼板等简支受弯构件,如在受拉区内配置少于 3 根受力钢筋时,可在跨度两端各 1/4 跨度范围内设置一个焊接接头E 绑扎在搭接长度内应至少绑扎三点,板筋的绑扎应采取隔一绑一的梅花式绑扎,四周两行钢筋交叉点必须每点绑扎,梁柱主筋凡与箍筋接触部位必须绑扎。F 梁、板保护层垫块间距 1m,梅花形设置。柱与墙保护垫块应采用铁线绑扎。H 接头部位框架梁、板底筋 支座处框架梁、板顶筋 跨中 1/3 范围内柱、墙 高于梁或板 ld(图中有特殊要求的按图施工)I 双层钢筋网片,底层网片钢筋弯勾朝上,上层网片钢筋弯钩朝下,不得倒向一边。上层网片下应设置钢筋撑脚(铁马凳) ,撑脚下部垫在垫块上。⑤柱核心区箍筋利用限位钢筋框一次焊接到位,以保证柱筋位置准确。纵横框架梁交接处梁主筋位置如发生冲突,则以主梁为主布置,钢筋接头位置以规范为准。6.4 模板工程:本工程的板模板均采用竹模板,以达到清水砼效果;梁模板采用木模板;柱、墙模板采用木模板。①模板安装木模板、多层板、竹模板a 采用散支散拆的方式,先根据梁、柱的几何尺寸列出模板的规格、数量,提前加工,现场组拼。根据图纸几何尺寸,截面回缩 2mm,以防浇砼后截面尺寸超差。b 梁模板:侧模使用 20mm 厚多层板,底模使用 60mm 厚白松板。柱砼浇筑完毕后再送梁底,梁底立柱间距 800mm,先支梁两端立柱,调整好梁底标高后再支中间立柱,一跨梁底立柱底部应垫一块通长垫板,垫板厚度不小于 40mm 以确保梁模的坚实,在立柱顶帽木上钉两根 40×60mm 夹木固定梁侧模,当梁高大于 500 时,梁侧要加设斜撑,间距 500,次梁模板的安装要在主梁模板安装并校正后才能进行。深梁(梁高≥1000mm )在梁的中部加设对拉螺栓,且须先送梁底,待绑扎完梁钢筋后再安装侧模。梁模安装完后要拉中线进行检查,复核梁模的中心位置是否对正,梁宽是否符合图纸要求,标高是否正确。当梁跨度在 4m 或 4m 以上时,在梁模的跨中要起拱,起拱高度为梁跨度的 2‰,梁底一端要设清扫口。c 楼梯模板(板式楼梯)平台梁及平台板模板的构造与框架梁、板相同,楼梯模板的安装一般要求:先立平台梁、平台板模板,然后安装梯基的侧板,在平台梁及梯基侧板上钉托木,将 50×100mm 楞木支于托木上,楞木间距 400mm。在楞木下立 60×90 牵杠及牵杠撑(圆木) ,牵杠撑间距 1m。然后在楞木上铺梯度底板(板厚≥30mm) ,在底板上划梯度宽度线,立外帮板,外帮板用外斜撑固定,若梯度宽大于 1m,在梯度中部设反三角木,在外帮板上划踢面位置线,然后安装踏步侧板,再将踏步侧板用吊木与反三角木固定。②模板拆除a 原则:在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除;梁板强度须达到 75%方可拆除底模,悬臂结构须强度达到100%方可拆除;遵循先支后拆,先简单后复杂的原则;不准用大锤和撬棍等硬砸硬撬;要逐块拆除,不准一次性大面积强拆。b 方法:墙、柱模板在砼强度达到 1N/mm 2 时便可拆除(不掉角、不粘面) 。操作人员应站在安全处,先试拆再大面积拆除。拆柱模时,先加设临时支撑,再撤掉支撑及拉杆,然后再从上到下逐步拆除。拆梁板模板时,要先拆中间部位的立柱,然后依次向两侧拆除立柱,再拆模板。6.5 混凝土工程:①砼的搅拌:为防止商品砼供应不及时,现场应准备自搅砼。搅拌前,先加水空转数分钟,将积水倒净,搅拌第一盘时,考虑筒壁上的砂浆损失,石子用量应按配合比规定咸半。搅拌好的砼要卸尽,在未卸出之前不得再掺拌合料。不得采取边出料边投料的方法,严格控制水灰比和坍落度,未经技术人员同意不得随意加减用水量,投料须根据配合比。投料允许偏差:水泥及外加剂±2%、砂石±3%、水±2%,雨天施工要经常测定调整用水量,投料顺序:石子——水泥、外加剂——砂,搅拌最短时间:自落式搅拌机(容积 350L)90S②砼浇筑本工程采用商品砼,布料车浇筑。浇筑前,木模板应浇水湿润,但不允许留有积水,模板孔洞及缝隙用胶带粘好,清除模内杂物。柱、剪力墙二次浇筑前要先浇筑 50mm 与砼同标号的水泥砂浆,砼浇筑层厚度要小于 600mm,浇筑间歇时间要尽量短,如必须停止浇筑,要提前做好留置施工缝的准备。柱浇注砼时,砼的倾落度高度不得超过 2 米,超过 2 米时用串筒或溜槽下料,水灰比和坍落度要随高度的上升递减。由于砼的沉降及干缩会产生非结构性表面裂缝,表面无模板处要在砼终凝前用铁抹子抹实压光。浇注柱头与梁板交接处部位时要在柱浇注完毕后停歇 1 小时,使砼初步沉实后再继续浇注,防止接缝处出现裂缝(指柱与梁板一次浇注的情况) 。施工缝的留设:柱留在梁底及梁顶,水平缝;单向板留在平行于短边的任意位置;梁留在跨中 1/3 范围内,垂直缝。砼浇筑过程中及时按规定抽取试样做试块,并且及时养护,由专人进行标识及送到试验室。③砼的振捣:砼的振捣采用插入式振捣器。为防止意外停电或机械故障,现场准备人工拌合捣固工具。振捣要点:快插慢拔,防止表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象;分层浇筑时,在振捣上层砼的同时要插入下层中 5CM 左右,以消除两层之间的接缝,同时在振捣上层砼时要在下层砼初凝前进行;每点振捣时间为 20~30 秒,视砼表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准;插点要均匀,每点间距不大于 50MM,不得漏振;振捣棒距离模板不应大于150MM,并不宜紧靠模板,且尽量避免碰撞钢筋、芯管、预埋件等;二次振捣时不准振钢筋,以免破坏已结合钢筋砼的握裹力。
展开阅读全文
1
  金牌文库所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
0条评论

还可以输入200字符

暂无评论,赶快抢占沙发吧。

关于本文
本文标题:大禹城邦51#楼施工组织设计方案.doc
链接地址:http://www.gold-doc.com/p-10108.html
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服客服 - 联系我们
copyright@ 2014-2018 金牌文库网站版权所有
经营许可证编号:浙ICP备15046084号-3
收起
展开