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道路硬化施工组织.doc

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道路 硬化 施工 组织
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目 录第一章:工程概况一、工程概况二、编制依据及执行情况第二章:施工总体规划一、机构设置二、目标计划三、施工总体部署第三章:施工总体平面布置一、施工用地二、施工用电三、施工用水四、通讯五、砂石料六、砼系统布置第四章:施工总体进度计划第五章:主体工程施工一、路基土方施工二、路基砂砾石铺设三、路面砼施工四、路涵施工五、道路护坡砌护第六章:质量保证措施及体系一、质量管理二、建立质量体系三、质量体系的实施第七章:安全生产和文明施工一、安全生产二、文明施工第八章:环境保护体系与措施:一、实行环境目标二、严格执行国家法律、法规,加强检查和监控工作三、施工期水土保持措施第九章:主要机具配备及劳动力安排一、施工主要机械配置二、劳动力计划安排第十章:试验、检测仪器一、试验检测仪器的配置第十一章:其他应说明事项一、地方协调措施二、廉政建设措施三、当地农民工参与工程建设、农民工工资保证措施第一章 工程概况一 、 工 程 概 况1、工程名称和地点固原市原州区 2011 年度大中型水库移民后期扶持项目一标段,位于固原市原州区头营镇马园村。2、施工条件项目区施工条件优越,交通运输条件便利,工程地点乡村电已通,所用砂砾石料为本地河砂,储料均相当丰富,能够满足施工用量。施工用水均为当地井水,水源充足。3、工程规模及建设内容马园村道路硬化工程及护坡砌护工程。建设内容:硬化农村道路长 1.55km,宽 5m;路涵 8 座;道路护坡砼板砌护长 1.6km。二、编制依据及执行标准1、编制依据(1)固原市原州区 2011 年大中型水库移民后期扶持项目招标文件。(2)固原市原州区马园村农村道路工程建设方案。(3)现行的施工操作规程,施工验收规范。2、执行标准本工程严格执行国家新颁布的有关施工质量验收规范、技术标准、以及工程质量、安全、文明施工、竣工验收等规定。(1) 《湿陷性黄土地区建筑规范》 (GB50025-2004) ;(2) 《水工砼施工规范》 ;(3)其它现行各有关《规范》 。第二章 施工总体规划通过对现场的勘察及详细研读设计文件、图纸,利用我公司人员、设备及丰富的水利水电工程施工经验等诸多优势,拟对本工程施工作以下规划:一、机构设置本工程承建中,我公司将选派施工经验丰富且承担过类似工程项目的工程师担任本工程项目经理,负责工程施工。项目部对工期、质量、成本等综合经济效益进行高效、有计划、有组织地协调和管理,并配备先进的机具设备。以科学的手段、先进的技术,优质高效地完成本项工程。项目部组织机构见项目部组织机构图。项目部机构设置框图1、项目部的组成项目经理:代表公司负责本工程合同责任的全面履行,实施对本项目的全面管理,负责项目的行政、技术和施工等各项管理工作,为本项目的管理核心。项目副经理:主要负责施工管理工作,为工程施工的主要负责人。技术负责人:协助项目经理负责所有技术与质量安全管理工作。技术员:负责项目部的施工技术、计划与方案;工程施工管理;测量、统计与计量;图纸设计、竣工资料的整理、技术资料的保管。质检员:负责工程质量的检测、验收、试验与控制。施工员:负责整个工程的现场施工。安全员:负责安全生产的管理、监督及工地治安工作。资料员:负责项目的资料整理收集工作。2、人员组成项目的管理人员将由我公司人员组成。大部分技工、熟练工在公司范围内选用,普工计划在当地雇佣。3、组织管理措施为加强施工管理,我公司项目管理机构将采取切实可行的措施,以启发调动全体职员工作、生产的自觉性与积极性,保持良好的秩序,确保优质高效完成合同规定的施工任务,要点如下:技术员安全员 质检员 资料员施工员项目经理项目副经理 技术负责人制定严格的管理制度,实行命令式生产指挥模式,令行禁止,纪律严明。制定明确的岗位经济责任制,使每位员工的工作成果与工资收入密切挂钩,奖勤罚懒,赏罚分明。二、目标计划1、质量目标:确保合格,符合国家规范和设计要求。2、工期目标:170 天计划从 2011 年 6 月 12 日到 2011 年 11 月 30 日前完成本项工程的施工任务,具备初步验收的条件。具体开工日期以接到监理单位的开工令为准。3、工程施工安全目标确保工程施工无事故发生。4、施工文明目标实行标准化管理,争创文明施工样板工地。5、环保及水土保持目标严格按照环保及水土保持部门有关规定进行施工,遵守国家有关环境保护的法律法规,控制施工用水污染,减少粉尘及空气、噪声污染,保持生态平衡,防止水土流失,创造良好的生态环境。同时为保持施工区内的环境卫生,施工、生活场地将派人定时清扫处理。在工程完工后,及时拆除一切必须拆除的施工临时设施,并对拆除的场地进行清理。三、施工总体布署根据本工程的工期目标,本工程的工程量较大、施工段较长,关键是施工质量的保证,根据我公司以往在类似工程施工方面积累的丰富施工经验,拟对本工程作以下规划:砼工程在本工程中占了相当的比重,由于本工程施工段较长,可以同时在多个工作面展开作业。土方的开挖、回填采取机械操作,分段流水作业。砼工程用机械配合人工作业,严格按照规范施工。采用熟练施工工人作业,在施工过程中,各工序、工种相互配合、交叉作业确保在合同工期内保质保量完成,工程质量达到合格,力争优良。我们认为本工程重点是基层砂砾石铺设工程和路面砼浇筑工程,为使工程能够顺利进展,因此分区、分段施工的工序必须紧凑,安排要合理,在施工过程中,要抓住以上重点,合理部署,切实做好技术、设备、材料的准备工作,制定合理可行的施工方案,保证工程如期完成。第三章 施工总体平面布置一、施工用地施工用地按施工实际需要使用,由业主征用。二、施工用电施工和生活用电由业主指定点接入,施工用电和生活用电将分开架设。按规定安装施工区和生活区的的全部照明系统,确保满足各种作业区的照明。同时配备一台 15kw 发电机用作备用电源,以确保工程顺利进行。三、施工用水施工用水从当地机井中抽取,拌和系统配用 3mm 薄钢板焊成的小水箱一个,容量为1.5m3,可移动使用。四、通讯由于工程地点移动通信信号良好,日常通信以移动电话解决。五、砂石料本项目所用块石、石子从三关口料厂拉运。砂砾料从当地河道采购。六、砼系统布置由于本项目混凝土工程量较大,故砼系统采用固定设置。拌和点选择在交通便利的地点,要求能顺利通行,以便成品砼能及时顺利运抵待用点。第四章 施工总体进度计划本工程时间相对来说比较紧,但可以多个工作面同时交叉进行施工,所以工期能确保在170 天内完成。在施工中,必须进行合理的施工安排,确保各道工序顺利进行,尽量减少和避免施工中的干扰,并根据施工强度进行合理的施工机械和人员的配置,发扬我公司工人不怕苦、不怕累、能打硬仗的精神,在确保本工程保证质量的前提下,满足业主对施工进度的要求。初步进度计划见施工进度计划横道图。第五章 主体工程施工一 、 路 基 土 方 施 工施工顺序:测量放样→机械开挖装运→修整边坡、基面→基底压实→验收。1、施工方法先测量放样,放出中线及开挖边线,按设计和规范要求的厚度清除表层腐质土料,采用推土机推至路线两侧,装载机装车,自卸汽车运至指定地点堆放。清基后及时测放出开挖边线,开挖深度较深的采用挖掘机配合自卸汽车分层挖运至回填土区,近距离采用推土机推至回填区;开挖深度较浅的采用推土机,装载机装车运至填土区,回填区边沟取土可用反铲取土直接放至路基上,用推土机推平、18T压路机碾压。施工过程中要注意土方平衡调配,就近回填,避免来回倒运造成浪费、窝工。路基横坡按设计要求由推土机推整成型,再用压路机碾压密实。2、土方回填本工程所用土料由边沟取土和挖方段提供,但回填工程量较大需考虑外运土方,在路线两旁就近选择取土场,用自卸汽车运至回填路段。⑴施工顺序测量放样→土料分层回填→碾压→削坡整形→基面成型→验收。⑵施工方法①测量放样:根据设计坡度和地面高程放出中线、边线。②清基:对路基占地范围内按施工规范要求清除表层草皮、杂草、禾苗、树根、淤泥等影响路基质量的不合格材料,用推土机清除,清除物采用汽车运至指定地点或垃圾处理场。③填前夯实:路床清基找平后,测定土料的含水量,过湿用犁铧翻开凉晒,过干用洒水车控制洒水,含水量合适时平整后用压路机碾压密实。④试验参数确定:首先选择填筑试验段,进行铺料厚度、含水量、碾压遍数、机械选型等施工参数确定,试验段成功后再进行全段回填施工。⑤取土:路基所用土源分两部分,一部分来自挖方段调土,采用挖掘机配合自卸汽车运输至回填区,近距离采用推土机推至回填区。另一部分来自外运土填方,用自卸汽车将土运至回填区。⑥土料摊铺:路基填筑采用水平分层填筑,从一端开始,且要先保证最低凹处回填,创造一个比较平坦开阔的工作面,汽车倒土要左右成排,前后等距,推土机从一端均匀推平。虚铺厚度按施工前碾压试验段确定的参数确定,并按照规定厚度进行摊铺。质检人员及时检测,准确控制每层铺料厚度和表面平整度。回填料摊铺采用推土机推平。上土前先进行现场含水量检测,对于含水量偏大的土料要进行翻晒,含水量偏低的土料要及时进行控制性洒水,土料含水量合适后及时整平碾压。⑦碾压:回填料摊铺平整后,用压路机碾压,采用进退错距行走,从两侧路基边沿向路中推进,碾压遍数根据碾压实验参数确定。碾压密实验收合格后进行下道工序施工,分层回填至路基设计高程。施工中还要注意路拱的形成,排水畅通,以利于雨天排水。为保证边坡的压实度,施工时超填宽 30cm,严禁边坡不足,帮宽贴坡。待路基成型后,边坡按设计坡度一次修整成型,削掉超填土料运走。3、特殊路基处理对特殊路基处理时,采用抛石挤淤或者挖除非使用材料的方法进行处理,然后回填煤渣或者机制毛渣碎石,进行夯实碾压。4、对填筑段填料要求:路基填土不能使用生活垃圾土、淤泥,不得含有杂草、树根等杂物,优先选用砾类土、砂类土、在最佳含水量时压实。路基填方为土石混合料时,天然土石混合料中所含料强度大于 20Mpa 时,石块的最大粒径不得超过压实层厚度的 2/3;当所含石料强度小于 15Mpa 时,石料最大粒径不超过压实层。路基填料最小强度和填料最大粒径。沉降和稳定观测,并控制施工填料及加载速度。5、结构物处的回填结构物处的回填,须按设计图纸和工程师的要求进行。回填时按照强度的具体要求及回填时间,结构物完成并达到允许强度后,选用符合要求的透水性材料分层填筑结构物与路基之间的遗留部分,并严格控制含水量。结构物处的填土层厚度及压实度按设计要求控制。6、路基土方施工注意事项⑴为保证路面使用寿命及质量,路基压实度必须达到设计要求。施工前要对拟定取土场填料进行击实试验以确定最大干密度及最佳含水量,并选择试验路进行压实试验以确定正确的压实方法、各类压实设备的类型及组合工序、最佳组合的压实遍数及压实层厚度。⑵对沿线软土地基,应将淤泥挖除干净,在底部压实度达到规定要求后,方可进行换土处理。二 、 路 基 砂 砾 石 料 铺 设砂砾基层施工,需分层摊铺,各层砂砾应均匀分布,厚度一致,以便整修找平。碾压以“先慢后快” ,以“先轻后重”为原则,轮迹重叠,随碾随洒水,保持石料湿润。碾压过程中,应随时检查,及时去高补低。用压路机碾压成形,直至达到设计要求的密实度为止。砂砾基层施工时,将砂砾用推土机推铺,人工平整。在接近最佳含水量时用压路机从两侧向槽中进行碾压,后轮重叠一半。碾压过程中及时检平,碾压成形后,必须及时养护。采用洒水养护,但洒水不宜过多,严禁用水管直接洒水,养护期内,禁止车辆通行。三 、 路 面 砼 施 工1、测量放样根据设计图纸放出砼路中心线及边线;在路线两旁布设临时水准点,以便施工时就近对路面进行标高复核。砼摊铺过程中,要做到勤测、勤校、及时纠正。2、支立模板在处理好的基层或做好的调平层上,清扫杂物及浮土,然后再支立模板,模板高度与路面高度相齐平。模板按预定位置安放在基层上,两侧用铁钎打入基层以固定位置,模板顶面用水准仪核查其标高,不符合时予以调整,施工时应经常校验,严格控制模板标高和平面位置。支立好的模板要与基层紧贴,并且牢固,经得起振动棒的振动而不走样,如果模板底部与基层间有空隙,应把模板垫衬起,把间隙填塞,以免砼振捣时漏浆。支立好模板后,应再检查一次模板高度和板间宽度是否正确。为便于拆模,立好的模板在浇捣砼之前,其内侧应涂隔离剂或铺上一层塑料薄膜,铺薄膜可防止漏水、漏浆,使砼板外侧更加平整美观,无蜂窝,保证了水泥砼板边和板角的强度、密实度。3、砼的制备拌制砼时要按严格按照试验 C20 砼配合比进行搅拌,进入拌和机的砂、石料及水泥须准确过秤,特别要严格控制用水量。砼所用原材料均应过秤,进料后边搅拌边加水。砼每盘的搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定,时间不宜过长也不宜。4、砼料运输砼运输用手推车、翻斗车或自卸汽车。运送时,车厢底板及四周应密封,以免漏浆,并应防止离析。装载砼不能过满,天热时为防止砼中水分蒸发,车厢上可加盖篷布,运输时间通常夏季不宜超过 30 分钟,冬季不宜超过 60~90 分钟,必要时采取保温措施。出料及铺筑时的卸料高度不大于 1.5m,每天工作结束后,装载砼的各种车辆及搅拌机及时用水冲洗干净。5、砼摊铺运至浇筑现场的砼,一般直接倒向安装好侧模的路槽内,并用人工找补均匀,有明显离析时应重新拌匀。摊铺时应用大铁钯子把砼料钯散,然后用铲子、刮子把料钯散、铺平,在模板附近,需用方铲用扣铲法撒铺砼料并插入捣几次,将水泥砂浆捣出,以免发生空洞蜂窝现象。摊铺时的松散砼应略高过模板顶面高度的 10%左右。施工间歇时间一般不应超过 1小时,因故停工在 1 小时以内,可将已捣实的砼表面用麻袋覆盖,恢复工作时将此砼耙松,再继续铺筑;如停工 1 小时以上时,应作施工缝处理。施工时应搭好事先备好的活动雨棚架,如在施工中途遇雨时,一面停止铺筑,设置施工缝,一面操作人员可继续在棚下进行抹面等工作。6、砼振捣砼路面宽为 5m,厚 20cm,砼振捣时靠边角先用插入式振捣棒振捣,再用功率不小于2.2kw 的平板振捣器纵横交错全面振捣,且振捣时应重叠 10~20cm,然后用振动棒振捣拖平。振捣器在第一位置振捣的持续时间应以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为止,不宜过振,也不宜少振,用平板式振捣器振捣时,不宜少于 30S,插入式不宜小于 20S。振捣时应辅以人工找平,并应及时检查模板,如有下沉、变形或松动应及时纠正。对砼拌合物整平时,填补板面选用碎(砾)石较细的砼拌和物,严禁用纯砂浆。用振捣梁振捣时,其两端应搁在两侧纵向模板上或搁在已浇好的水泥板上,作为控制路线标高的依据,振捣梁一般要在砼面上来回各振捣一次。在振捣过程中,多余的砼应随着振捣梁的行走前进而刮去,低陷处应补足振实。为了使砼表面更加平整密实,用铁滚筒再进一步整平,效果更好,并能起到收水抹面的效果。7、伸缩缝施工横向伸缩缝采用切缝法,合适的切缝时间应控制在砼获得足够的强度而收缩应力未超出其强度的范围内时进行,它随砼的组成和性质、施工时的气候条件等因素而变化,施工人员须根据经验进行试切后决定。8、砼养护当砼浇筑完毕后 12~18 小时开始洒水养护,用湿草垫覆盖或麻袋洒水养护,当遇到大雨或大风时,要及时覆盖润湿草垫。每天用洒水车勤洒水养护,保持草垫或麻袋湿润。9、拆模
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