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八仙煤矿技术改造施工组织设计.doc

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八仙 煤矿 技术改造 施工组织设计
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八仙煤矿技术改造施工组织设计编制单位:温州第二井巷工程公司 驻内蒙第二工程处编 制 人:吴建国审批签字 单位或职务 签字 日期 意见技 术 员工 队 长安全生产科机 电 科通风副总工机电副矿长安全副矿长生产副矿长矿总工程师矿 长前 言我们在认真分析研究了阿拉善左旗宏魁实业八仙煤炭有限责任公司八仙煤矿 30 万吨改扩建工程设计说明书及有关施工图图纸等资料的基础上,根据工程设计的具体特点和建设单位对工程的要求,结合我单位施工装备和技术特长以及建设单位现有的设备状况,编制了本工程的施工组织设计大纲。1、 主井、副井处理巷道断面欠挖的部位;清理巷道底脚;浮渣、杂物;巷道喷浆;抹地坪;制做台阶,而且从井口向下每隔 40m 施工一个安全躲避硐室。2、 暗斜井、运输石门、运输大巷等基岩掘进采用激光定向,多台风钻打眼,中深孔全断面一次光面爆破。工作面装岩配备 0.6m3耙斗机,2 m3矿斗出矸,喷射混凝土临时支护紧跟迎头,同时在耙斗机后面喷射混凝土进行永久支护。3、 坚持安全生产和文明施工,实现标准化管理,严格按正规循环表组织施工,确保按期保质完成合同任务。4、 建立健全安全保障体系,实现安全无重伤、无死亡的管理目标。5、 工程质量目标:新开拓的巷道工程级别为优良品,其他巷道为合格品6、 施工工期;按照合同要求总工作天数为 215 天。7、 本设计编制原则,根据设计及有关图纸资料的要求及工程设计的特点,积极合理地采用国内先进的技术装备和施工经验,选用成熟配套的机械化作业线,坚持正规循环和一次成巷,合理组织和综合平衡各种资源,在确保安全、质量的前提下,实现稳产、高产,以确保工程按期或提前完成。我们在本次工程建设中,将积极主动的接受建设单位和监理单位的监督和指导,强化企业管理,积极采用新技术、新材料、新工艺,以一流的管理、一流的施工技术和装备,创造出一流的施工速度和质量,按工期要求保质保量地完成合同工程,为内蒙古阿拉善左旗宏魁实业八仙煤炭有限责任公司的建设和发展作出积极的贡献。一、工程概况1、 地理位置八仙煤矿位于内蒙古自治区阿拉善盟阿左旗巴彦浩特镇的东北部,行政隶属阿拉善左旗古拉本镇。2、 井筒地质及水文情况煤矿开采的水文地质简单,井下遇砂岩层时,局部有淋水现象,所遇含水层为第二含水层组,为煤系中的砂岩含水层。F22 断层经生产巷道证实为非透水性断层。经煤矿多年的生产,表明井下正常涌水量小于 10 m3/h。3、 工程量1) 、主井(!) 、处理底脚 673m。(2) 、清理浮渣、杂物 673m。(3) 、喷浆支护 673m。(4) 、浇筑行人台阶 673m。(5) 、铺设 24㎏/m钢轨 700m。(6) 、掘进安全躲避硐室 10 个;修正 6 个。(7) 、完成电缆、风、水、瓦斯排放管路预埋件的安装工作。2) 、副井(1) 、处理底脚 360m。(2) 、清理浮渣、杂物 360m。(3) 、喷浆支护 360m。(4) 、浇筑行人台阶 360m。(5) 、掘进安全躲避硐室 7 个;修正 2 个。(6) 、完成电缆、风、水、瓦斯排放管路预埋件的安装工作。3) 、暗斜井(1) 、提升平台 55m。(2) 、暗斜井掘进斜长 260m。(3) 、浇筑行人台阶 360m。(4) 、掘进安全躲避硐室 6 个。(5) 、完成电缆、风、水、瓦斯排放管路预埋件的安装工作。4) 、掘进 1932 石门 35m(1) 、完成风、水、瓦斯排放管路预埋件的安装工作。5) 、掘进 1890 石门 165m(1) 、完成风、水、瓦斯排放管路预埋件的安装工作。6) 、掘进 1890 运输大巷 490m(1)完成电缆、风、水、瓦斯排放管路预埋件的安装工作。二、施工准备1、施工准备的原则(1) 、施工准备期间各工种、工序之间交叉频繁,采用统筹方法,运用网络技术,紧紧抓住关键工程,采取平行、交叉作业。(2)、技术准备是工程准备和其它各项准备的前提,将在施工准备前期完成。2、工业场地的准备与平整施工现场“四通一平”已完成,具备施工条件。3、施工条件1) 、供水:汽车拉运。2) 、供电:建设单位提供 6 千伏电源。3) 、通讯:矿井通讯依托当地市话网。4) 、压风:施工单位安装临时压风机。5) 、火工品:火工品的采购、存放、管理由建设单位负责。4、场区运输场内简易道路通往公路网,施工所有材料及设备采用汽车运往场区内。5、 施工准备内容施工准备工作主要包括技术准备、工程准备、器材准备及劳动力准备和对外协助工作。具体内容为:1) 、实测定位工作。2) 、必要的生活福利设施和工业设施。3) 、落实施工准备和物资供应,按劳动力需要计划、组织施工人员进场,并进行开工前的培训工作。6、施工准备工作安排人员进驻后,进行生产辅助系统施工。安装空压机;完善风、水管路。主井施工准备期预计 30 天,副井施工准备期预计 20 天。三、施工场地平面1、主要工业建筑与生活福利设施布置主要工业建筑由绞车房、临时压风机房、矿灯房、变电站等;生活福利设施由单身宿舍、食堂、浴室、值班室等。2、场内管线施工安排1)、压风管路采用 Φ108×4㎜钢管从压风机房接至:主井到+1890 底车场,副井到+1997 底车场。2) 、供电线路:由地面 6kv 变至 380v 供地面、井下施工现场。3) 、井下水的排放:井下水通过管路排至地面水池。3、材料与设备堆放:施工期间各种材料的供应全部是由汽车直接运至井口附近及各施工地点。砂子、石子堆放在井口的指定砂石场地内。4、火工品的存放:符合《煤矿安全规程》和火工品管理办法的规定。5、矸石的排放:地面设翻矸台,矸石由耙斗机装入矿斗经绞车提至地面进入翻矸台,卸入地面,用自卸汽车运输至排矸场填充沟谷。6、防洪措施:井口附近现有高度可以将雨水导入截水沟排出场外(井口标高高于历年洪水位) 。四、工程施工1、井筒、巷道特征1) 、主井:主井斜长 673m,倾角 26.5°,方位角 34°,井筒断面为半圆拱形,设计巷道净宽 3000㎜,净高 3120㎜,净断面8.39㎡。根据建设方要求,对现有巷道底脚,欠挖的部位进行处理,并喷射混凝土封闭巷道围岩,喷浆厚度 50㎜,混凝土标号不小于 200#,使其达到巷道的设计断面。主斜井每隔 40m 掘进一个安全躲避硐室。其规格为:宽×高×深﹦1.8×2×1.8(m).主斜井铺设 24㎏/m永久钢轨,枕木间距 800㎜,轨道间距 600㎜。在+1945 交叉点和 1890 底车场各铺设一组 24㎏/m道岔。主斜井铺设混凝土地坪,厚度 100㎜,地坪面与枕木面相平,混凝土标号不小于 200#。主斜井浇注混凝土行人台阶,混凝土标号不小于 200#。2) 、+1890 运输大巷、+1890 车场+1890 车场巷道净宽 4300㎜,净高 3300㎜,净断面 11.3㎡,弧形拱形。喷射 50㎜的混凝土封闭围岩,混凝土标号不小于200#。+1890 运输大巷平距 490m,巷道净宽 3000㎜,净高2850㎜,净断面 6.96㎡,弧形拱形。喷射 50㎜的混凝土封闭围岩,混凝土标号不小于 200#。3) 、副斜井副斜井井筒斜长 360m,倾角 29°,方位角 33°,井筒断面为弧形拱形,设计净宽 2600㎜,净高 2570㎜,净断面5.52㎡。根据现有巷道状况,从井口向下 90m段,将巷道底脚处理后,在现有毛石砌碹的巷道帮顶上直接喷射 50㎜厚的混凝土,棚架巷道内在木棚梁上先铺设钢筋网用铁丝捆扎结实后亦喷射 50㎜厚的混凝土进行封闭。从 90m向下的巷道,对欠挖的部位,采用风镐或打眼放炮的方法进行处理,使其达到设计的最小断面要求。同样喷射 50㎜ 厚的混凝土封闭围岩。混凝土标号不小于 200#.副斜井每隔 40m掘进一个安全躲避硐室,其规格为:宽×高×深﹦1.8×2×1.8(m)副斜井铺设 100㎜厚的地坪,混凝土标号不小于 200#。地坪面与枕木面抹平。副斜井浇注混凝土行人台阶,混凝土标号不小于 200#。根据巷道情况,台阶可在巷道的两侧交叉布置。
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