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    • 简介:44盘式折叠纸盒结构,441盘式折叠纸盒概述盘式折叠纸盒是由一页纸板四边以直角或斜角折叠成主要盒型,有时需要在角隅处进行锁合或粘合;如果需要,一个盒型的侧面可以延伸形成盒盖。与管式折叠纸盒不同,这种盒型在盒底上几乎无变化,主要的结构变化发生在盒体的边框。一般讲,盘式折叠纸盒盒底盒盖所在的侧面是盒体中各个侧面中面积最大的侧面。,442盘式折叠纸盒的成型方法成型方法主要有3种对折组装、侧边锁合和盒角粘合。1对折组装这是目前使用最为广泛的盘式折叠纸盒成型方法。,组装过程,2侧边锁合,3盒角粘合,盘型折叠纸盒各部分名称P49
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    • 简介:第5章瓦楞纸板包装容器设计,51瓦楞纸板的结构特点瓦楞纸板是制作瓦楞纸箱的基本材料,它是由多层纸组合而成的,其中至少有一层为加工成波纹状的纸,叫做芯纸。最典型的瓦楞纸板是单瓦楞(也叫三层瓦楞)纸板,它是由一层面纸、一层芯纸和一层里纸构成的。,511瓦楞纸板的形状及结构芯纸的波纹形状对瓦楞纸板的抗压强度有着直接的关系。波纹形状由三部分(两段直线和一段圆弧)组成,如下图所示,根据芯纸波纹中圆弧部分的半径大小的不同,可以将楞形分为U形、V形和UV形三种。U形瓦楞的圆弧半径最大,因而在承受外力时变形较大,而外力去除后恢复变形的能力较强。因此
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    • 简介:第3章纸包装概述,31纸包装结构分类,按纸盒材料分类瓦楞纸盒、白板纸盒、卡板纸盒、茶板纸盒。按纸板厚度分类薄板纸盒(卡板纸、白纸板、茶纸板)、厚板纸盒(箱板纸盒、黄板纸盒、瓦楞纸盒)。按纸盒形状分类方形盒、三角形盒、棱形盒、屋脊形盒、梯形盒、异形盒。按纸盒结构分类折叠盒、组合盒、固定盒(粘贴盒)、屋脊盒。按加工方法分类手工纸盒、机制纸盒。,纸盒选材要求基础特性定量、厚度、水分、强度、表面色度、外观、表面加工性。纸盒加工性印刷适性、冲裁工艺性、制盒工艺性。使用性能易于充填物料、易于成型、流通、回收管理。,纸盒的属性分类P29表2-1。不同类别商品纸
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    • 简介:第2章包装结构设计方法及评价,21设计内容和设计过程包装设计的内容包括造型设计、结构设计和装潢设计。,容器工程设计结构设计、工艺设计容器艺术设计造型设计、装潢设计,产品工程设计分类1原创设计全新的、具有独创性2改进设计对已知产品进行改造或增加重要的子系统。(最普遍)3变量设计改型设计,改变产品某些特征参数(尺寸、形状、材料、方法)。,包装容器结构设计主要内容(1)根据产品性能及材料选择使用包装材料;(2)确定产品总体尺寸、形状,进行必要的计算,绘制出产品总体结构方案;(3)设计产品零部件尺寸、形状,并确定各零部件之间空间关系及其与总体结
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    • 简介:第4章纸盒结构与制造,41纸盒概述纸盒是指用较薄的纸板,经模切、压痕后,通过折叠、粘贴、嵌插、裱合等手段而形成的中空容器。,411纸盒常用纸品细瓦楞板也叫彩面瓦楞纸板、小瓦楞纸板,它是一种面纸上印有彩色图案的E型或F型楞芯的瓦楞纸板。耐折纸板常用的品种主要有以下几种1.胶版印刷纸简称胶印纸,也叫道林纸,用于在胶印机上进行多色印刷的印品。分单面和双面胶版印刷纸,前者通常采用化学苇浆掺部分化学木浆抄造,适合单面印刷;后者通常采用100的漂白化学针叶木浆或搭配20的竹浆、棉浆、苇浆抄造,适合双面印刷。商标、烟盒、标签以及盘式纸盒的裱糊用
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    • 简介:第16章陶瓷包装容器,161陶瓷容器分类1611陶瓷包装材料以黏土、长石、石英等天然矿物为主要原料,经粉碎混合塑化,按用途成型,经装饰、涂釉,在高温下烧制成的制品,是多晶、多相(晶相、玻璃相、气相)的硅酸盐材料。1612包装陶瓷种类(1)根据用途不同分为工业陶瓷、艺术陶瓷、日用陶瓷。(2)按原料及坯体的致密程度分为陶器、炻器、半瓷器、瓷器。包装陶瓷可分为粗陶器、精陶器、炻器、瓷器。(3)陶瓷包装容器按结构可分为缸、坛罐、瓶。,162陶瓷容器的结构造型,结构造型是从美学的角度出发,按照包装的各种要求,采用相应的包装材料制作的,具有一定空间
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    • 简介:第15章玻璃包装容器,151玻璃包装容器概述1511玻璃容器的特点1透明及各向同性;2耐化学性能好;3气体和水汽均不可透过;4易成型;5廉格低价;6形体不可变;7无气味;8可重复使用;9性脆;10比重大;11生产量能量消耗大。,1512玻璃容器的原材料玻璃的种类较多,可分为纳钙玻璃、硼硅酸盐玻璃、石英玻璃、铅玻璃等。而用作包装容器通常仅为前两种,最常用的是纳钙玻璃。纳钙玻璃易熔制及加工成型、价格较低廉、但耐热性和化学稳定性稍差。其的主要成份为
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    • 简介:第14章其他金属包装容器,141金属软管1411特点与应用(1)可挤压变形,空气不易进入。(2)隔绝性优于塑料、复合软管,可高温杀菌,保护性好。(3)具有金属光泽,美观。(4)可内喷涂,扩展应用范围。(5)可在高速生产线上印刷、罐装。生产率高。(6)质量小、强度高、容量范围大。(7)内装物分批取用时,易再封,使用方便。,1412结构与规格结构如P261图4-105所示。规格尺寸见表4-16。,,1413材料与特性(1)铅。最低廉,化学稳定性好,加工性好。有剧毒。鞋油、油漆、胶黏剂。(2)锡。化学稳定性最好,加入05铜的合金刚性
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    • 简介:第12章金属罐的结构设计与制造,121二片罐1211二片罐概述12111二片罐的发展20世纪40年代,英国,冲压技术,12112二片冲压罐的特点二片罐最显著的特点就是罐身和罐底为一整体结构,无任何接缝。优点1内装食品卫生质量高;2内装物安全性好;3装潢效果好;4材料省,重量轻;5成型工艺简单。,缺点1设备投资大;2对材料要求高;3制品形状单一。,12113二片罐分类,1212二片罐的结构12121二片罐结构特点
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    • 简介:第13章金属桶的结构设计与制造,131钢桶钢桶类型(1)按形状分类圆形桶、异型桶(2)按材料分类钢桶、铝桶、铁塑复合桶。(3)按开口形式分类P245表4-12。132结构特点类似三片罐,桶身有纵缝,桶身翻边后与桶底、桶顶双重(或三重卷边)连接,卷边内注入密封胶。,即七层卷边结构。P252图4-92指从金属桶卷边纵向剖视图来看,以桶身与桶顶(底)的钩接中心部位划横线,一个板材按一层记,从最内侧的桶顶(底)材料厚度数到最外侧的桶顶(底)材料板厚,共有七层。主要用于重型闭口钢桶。常见结构形式图4-93。,133三重卷边,三重卷边的特点
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    • 简介:第10章其它塑料容器结构与成型工艺,101热成型容器热成型是利用热塑性塑料片材作为原料来制造立体塑料制品,对热塑性片材进行加热软化到近熔融状态,借助片材两面的压力差使其贴覆在模具型面上,制得与模面相仿的形样,冷却后定型,形成制品。杯、盘、碗、盒、桶,泡罩包装、快餐具、饮料杯、小日用品,冰箱内衬、仪表外壳、广告牌。特点生产工艺简单,设备造价低,生产率高,成本低,合格率高,几何尺寸和形状要求不高。三种方法真空吸塑、压缩空气加压、机械拉伸。,1011真空热成型方法与工艺真空成型法先将热塑性片材固定到成型模具上,再把片材加热,然后用真空泵把模具与塑料片材之间的空气
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    • 简介:第11章金属包装容器概述,1按容器形状分类圆形、方形、椭圆形、扁圆形、梯形、马蹄形等以及圆柱形、圆台(锥)形、棱柱形、棱台(锥)形等。2按容器的结构特点分类主要有两片罐和三片罐。,3按容器材料分类马口铁、白铁皮、黑铁皮、铝合金、不锈钢以及纸铁复合材料。4按容器功能分类密封容器(食品)和非密封容器(日用品)两大类。5按容器开口方式分类开口式、中口式和闭口式三类。,
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    • 简介:第9章中空吹塑容器,91中空吹塑容器的类型及制造中空吹塑容器是指利用吹塑成型工艺生产的小口瓶、罐、桶类容器。第三大成型方法中空吹塑容器的制造过程为先利用挤塑机或吹塑机制成半熔融状态的管状坯料;然后将坯料放入成型模具中,合模后向管中吹气以使之膨胀并与模壁贴合;冷却后开模取出制品并进行相应的整理。,吹塑成型的分类按管坯的成型工艺不同挤出吹塑、注射吹塑。按吹塑拉伸情况不同普通吹塑、拉伸吹塑。按产品器壁的组成单层吹塑、多层吹塑。吹塑工艺可常用的为挤出吹塑、注射吹塑和拉伸吹塑3种。,911挤出吹塑9111挤出吹塑工艺挤出吹塑成
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    • 简介:第8章注射和模压成型容器,81注射和模压成型概述811注射成型注射成型又叫注射模塑成型或注塑成型,是塑料成型加工中最为广泛使用的一种成型方法。注射成型将粉末或粒状塑料从注射机料斗送入料筒中加热熔融塑化,在螺杆的旋转挤压作用下,物料被压缩并向前移动,通过料筒前端的喷嘴以很快的速度注射入温度较低的闭合模具内,经一定时间冷却定型后开启模具即得制品。,利用注射成型,可以制造出外形复杂、尺寸精确、带有嵌件的制品,成型周期短、生产效率高,易于实现全自动化生产。注射成型设备投资大,模具结构复杂、成本高。因此,该成型方法不适合中、小批量生产。注射成型适用于所有热塑性塑料和部分热固
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    • 简介:第7章塑料包装容器概述,材料来源广泛、成本低廉、成型容易。热塑性塑料成型后还可通过加热或加压再次成型。热固性塑料成型后不能通过加热和加压再次成型。刚性塑料容器具有一定形状、良好的刚度与强度,表面硬度较大的容器。柔性塑料容器由塑料胶片或薄膜形成的包装,软包装。,设计塑料包装容器的一般原则为1充分发挥塑料材料的理化性能,扬长避短;2掌握塑料材料的成型性及其成型工艺;3塑料容器的成型收缩;4塑料容器的形状;5塑料模具的整体结构。,711箱类主要指形体较大、深度较大的包装容器。箱类容器通常利用热塑性塑料如高密度聚乙烯、聚丙烯等
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